English
white line white line

Клиенты на Украине

АО Укртатнафта
АО «Укртатнафта»
ОАО Концерн Стирол
ОАО «Концерн Стирол»
ОАО ДнепрАЗОТ
ОАО «ДнепрАЗОТ»
ОАО Полтавский ГОК
ОАО «Полтавский ГОК»
ОАО Одесский припортовый завод
ОАО «Одесский припортовый
завод»

Все клиенты

Оборудование для металлургии

Кузнечно-прессовое оборудование и комплектующие

  • Четырехмолотковая ковочная машина для сортовой стали
      Четырехмолотковая ковочная машина для сортовой стали
    • Усилие прессования от 2,5 МН до 20 МН
    • Автоматизированный гидравлический привод

  • установка свободной ковки
    • Усилие прессования от 5 МН до 150 МН
    • Современный гидропривод
    • Большой спектр моделей
    • Программное управление в автоматическом режиме

  • ковочные манипуляторы
    • грузоподъемность до 125 тонн
    • пониженная металлоемкость конструкции
    • автоматизация процесса

  • ковочно-штамповочные установки
  • ковочно-штамповочные установки
    • штамповочные прессы специального назначения
    • широкий ряд типовых конструкций
    • плавное регулирование гидравлического привода
    • специальная конструкция для ковки титана, алюминия и спец. сплавов

  • специальные прессы
      специальные прессы
    • прошивные
    • трубо-профильные
    • гибочные
    • правильные
    • универсальные

  • гидравлические приводы
    • масляный или водяной привод
    • механизм взаимодействия – прямой или через аккумулятор
    • возможность автоматического управления
    • плавность регулирования
    • повышенная надежность

Сотрудники представительства ENCE GmbH в Украине совместно со специалистами головной компании готовы участвовать в решении конкретных задач по кузнечно прессовому оборудованию, что включает в себя:

    участие в проектировании
  • участие в проектировании
  • предложении решений по модернизации и реконструкции действующего оборудования
  • поставку комплектного оборудования или отдельных узлов
  • модернизацию гидравлической части оборудования
  • моделирование и программирование процесса
  • осуществление полной автоматизации
  • пуско-наладка комплексного оборудования в автоматическом энергосберегающем режиме

Эффективность модернизации

  • существенное повышение КПД
  • снижение энергопотребления
  • уменьшение металлоемкости конструкции
  • снижение уровня шума
  • уменьшение трудозатрат при эксплуатации
  • общее максимальное снижение эксплуатационных издержек.

Вальцешлифовальное оборудование

Возможные технические параметры и опции:

    Вальцешлифовальное оборудование
  • Диаметр валков до 700 мм
  • Длина станка от 3000 до 10000 мм
  • Вес валков до 5000 кг
  • Плавное регулирование скорости вращение валков
  • Комплектация сервоприводом
  • Ленточные шлифовальные механизмы до 7,5 кВт - 11 кВт
  • Пневматическое натяжение ленты с размерами до 150 x 2500 мм
  • Стальной резцедержатель
  • Комплектация оборудованием для шлифования кантов печатных валов
  • Автоматический контроль диаметра валка
  • Вальцешлифовальное оборудование
  • Пульт управления
  • Автоматическая коррекция и калибровка движения и осей
  • Шлифование с СОЖ и системой фильтрования
  • Сухое шлифование с отводом пыли
  • Возможность открытого и закрытого исполнения
  • Антикоррозийная комплектация
  • Автоматическая загрузка краном
  • Программное обеспечение систем управления процессом

Агрегаты дробеструйной обработки прокатных валков

Возможные технические параметры:

  • Шероховатость поверхности валков до 1,5 – 3,5 мкм
  • Плотность пиков на поверхности на 1 мм от 30 до 80
  • Расход сжатого воздуха - 140 м3
  • Насадки из карбида вольфрама – 6,4 мм
  • Цикл обработки до 120 мин непрерывной работы
  • Типы абразива – чугунная дробь, белый корунд

Оборудование для обработки стальной полосы

  • Линии травления горячекатаной стальной полосы толкательного типа

    Возможные технические параметры:

    Линии травления горячекатаной стальной полосы толкательного типа
    • Производительность до 600 тыс. тонн в год
    • Ширина полосы от 900 до 1550 мм
    • Толщина полосы от 1,0 до 4,0 мм
    • Наружный диаметр рулонов до 2200 мм
    • Внутренний диаметр рулонов до 750 мм
    • Вес рулона до 30 тонн
    • Скорость движения полосы до 150 м / мин
    • Концентрация HCl при окончательной промывке 60 мг/л

    Линия включает в себя:

    • Стелаж рулонов
    • Загрузочную тележку
    • Разматыватель полосы
    • Правильную машину
    • Ножницы поперечной резки и косого реза
    • Петлевого ленточного накопителя
    • Четырех секционную ванну травления
    • Двух ступенчатую промывку каскадным методом
    • Систему отжимных роликов
    • Скрубер с двумя каплеотделителями для очистки вытяжных паров
    • Установка сушки полосы с устройством обдува кромок
    • Линии травления горячекатаной стальной полосы толкательного типа
    • Петлевого ленточного накопителя
    • Кромкообрезные ножницы с поворотными головками
    • Трех роликовую клеть с обратным натяжением
    • Инспекционный стенд
    • Устройство промасливания полосы
    • Моталка полосы в рулоны
    • Разгрузочные мостовые краны
    • Стелаж готовых рулонов

  • Линии горячего цинкования холоднокатаной стальной полосы

    Возможные технические параметры:

      Линии горячего цинкования холоднокатаной стальной полосы
    • Производительность от 60 до 500 тыс. тонн в год
    • Ширина полосы от 600 до 1650 мм
    • Толщина полосы от 0,3 до 2,0 мм
    • Наружный диаметр рулонов до 2100 мм
    • Внутренний диаметр рулонов до 750 мм
    • Вес рулона до 30 тонн
    • Скорость движения полосы до 180 м/мин

    Линия включает в себя:

    • Стелаж рулонов
    • Приводной стелаж для позиционирования ленты
    • Загрузочную тележку для рулонов
    • Разматыватель полосы с прижимными роликами
    • Ролико - правильную машину
    • Обрезные ножницы верхнего реза гильотинного типа
    • Линии горячего цинкования холоднокатаной стальной полосы
    • Стыкосварочная роликовая машина
    • Вырубной пресс
    • Горизонтальный входной петленакопитель
    • Пяти секционную горизонтальную печь отжига полосы
    • Керамическую ванну для цинкового покрытия с оборудованием для нанесения покрытия, погружными роликами и газовыми ножами
    • Башню охлаждения с воздушными охладителями и баком водяного охлаждения
    • Дрессировочную клеть
    • Правильную машину
    • Участком пассивации с валковой машиной (коутер)
    • Выходным петленакопителем
    • Стендом горизонтальной и вертикальной инспекции
    • Выходными гильотинными ножницами
    • Моталка полосы
    • Стелаж готовых рулонов

    ENCE GmbH поставляет полный спектр деталей и узлов погружного оборудования оборудования из стеллена, керамики, специальной нержавеющей стали.

    Линии полимерного покрытия оцинкованной стальной полосы
    • Барабаны донные погружные
    • Ролики корректирующие или стабилизирующие
    • Подшипники скольжения
    • Втулки
    • Шайбы и цилиндры различных конфигураций и исполнений
    • Валки дрессировочных станов
    • Ролики печные, в том числе с керамическим покрытием

  • Линии полимерного покрытия оцинкованной стальной полосы

    Возможные технические параметры:

      Линии полимерного покрытия оцинкованной стальной полосы
    • Производительность до 500 тыс. тонн в год
    • Ширина полосы от 600 до 1500 мм
    • Толщина полосы от 0,2 до 2,0 мм
    • Вес рулона до 10 тонн
    • Скорость движения полосы до 200 м / мин
    • Покрытие - полиэфир, эпоксидное, акриловое, ПВХ и др

    Линия включает в себя:

    • Стелаж рулонов
    • Загрузочную тележку
    • Разматыватель полосы
    • Правильную машину
    • Ножницы поперечной резки и косого реза
    • Линии продольной и поперечной резки стальной полосы
    • Петлевого ленточного накопителя
    • Секцию подготовки полосы
    • Сушильную печь
    • Валковую машину для нанесения грунтовки
    • Печь для отверждения грунтовки
    • Валковую машину для нанесения лакокрасочного покрытия
    • Печь для отверждения покрытия
    • Ламинатор
    • Выходной петленакопитель полосы
    • Стендом горизонтальной и вертикальной инспекции
    • Выходными гильотинными ножницами
    • Моталка полосы в рулоны
    • Стелаж готовых рулонов

  • Линии продольной и поперечной резки стальной полосы

    Возможные технические параметры:

      Линии продольной и поперечной резки стальной полосы
    • Производительность до 500 тыс. тонн в год
    • Ширина полосы от 500 до 1600 мм
    • Толщина полосы от 0,3 до 4,0 мм
    • Вес рулона до 20 тонн
    • Скорость движения полосы до 100 м / мин

    Линия включает в себя:

    • Стелаж рулонов
    • Листогиб электро механический
    • Загрузочную тележку
    • Разматыватель полосы
    • Правильно – режущую машину
    • Пакетирующее устройство
    • Роликовый стол
    • Моталка полосы в рулоны
    • Разгрузочную тележку

Оборудование для гибки стальной полосы с покрытием

  • Листогиб электро механический Листогиб гидравлический

    Возможные технические параметры:

    • Ширина полосы до 3000 мм
    • Толщина полосы до 1,0 мм

  • Листогиб гидравлический Гидравлический гибочный пресс

    Возможные технические параметры:

    • Ширина полосы от 2500 до 9000 мм
    • Толщина полосы от 1,5 до 4,0 мм
    • Мощность мотора от 4,5 до 11 кВт

  • Листогиб электромеханический повышенной длины

    Возможные технические параметры:

    • Длина гиба 6500 до 10000 мм
    • Толщина полосы до 1,5 мм

  • Гидравлический гибочный пресс Гидравлический гибочный пресс повышенной мощности

    Возможные технические параметры:

    • Усилие от 40 до 320 тонн
    • Длина гиба от 1500 до 6100 мм
    • Скорость гиба 9 мм /сек
    • Мощность от 4,0 до 22 кВт


  • Гидравлический гибочный пресс повышенной мощности Линия профилирования дорожного ограждения

    Возможные технические параметры:

    • Усилие от 400 до 1000 тонн
    • Длина гиба от 3200 до 7000 мм
    • Скорость гиба 9 мм /сек
    • Мощность от 30,0 до 2x45 кВт


  • Линия профилирования дорожного ограждения Автоматическая линия для производства профиля для холоднокатаной стальной полосы с покрытием

    Возможные технические параметры:

    • Скорость прокатки до 22 м/мин
    • Мощность до 80 кВт
    • Материал ножа и матрицы Cr12

  • Автоматическая линия для производства профиля для холоднокатаной стальной полосы с покрытием

    Возможные технические параметры:

      Автоматическая линия производства металлочерепицы
    • Толщина листа от 0,4 до 0.55 мм
    • Толщина покрытия от 0,025 до 0,2 мм
    • Ширина листа до 1250 мм
    • Внешний диаметр рулона от 700 до 1400 мм
    • Внутренний диаметр рулона от 485 до 535 мм
    • Вес рулона до 8 тонн
    • Максимальная длина 8000 мм
    • Шаг волны до 350 мм
    • Высота профиля до 25 мм
    • Мощность 12 кВт

  • Автоматическая линия производства металлочерепицы

    Возможные технические параметры:

    Машина производства коньковой планки
    • Скорость производства 12 м/мин
    • Длина листа до 6000 мм
    • Производительность до 25 тонн в смену
    • Мощность 11 кВт
    • Высота профиля 25 – 36 мм
    • Полезная ширина до 1100 мм

  • Машина производства коньковой планки Машина производства водосточных желобов

    Возможные технические параметры:

    • Ширина штрипса 416 мм ±10мм
    • Толщина 0,5 – 0,6 мм
    • Материал – сталь с покрытием

  • Машина производства кровельных и облицовочных профилей

    Возможные технические параметры:

    • Ширина штрипса 406 мм ±5 мм или по заказу
    • Толщина 0,45 – 1,25 мм
    • Материал – сталь с полимерным покрытием или оцинковка

  • Машина производства водосточных труб и колен

    Возможные технические параметры:

    • Диаметр водосточной трубы – 87, 100, 125 мм
    • Толщина
      • Сталь 0,40 – 0,50 мм
      • Алюминий 0,57 – 0,81 мм
      • Медь
    • Ширина штрипса 292 – 416 мм ± 2 мм
    • Производительность 20 м /мин или 350 гибов в час
    • Мощность 4,4 кВт

  • Машина производства водосточных желобов

    Возможные технические параметры:

      Линия производства Сэндвич-панелей
    • Тип желоба – полукруглый, прямоугольный или угловой
    • Толщина
      • Сталь 0,40 – 0,50 мм
      • Алюминий 0,57 – 0,81 мм
      • Медь
    • Ширина штрипса 291 – 381 мм ± 2 мм
    • Производительность 10 м/мин

  • Линия производства "Сэндвич-панелей"

    Возможные технические параметры:

      Линии горячего цинкования металлоконструкций
    • Толщина металла 0,5 – 0,6 мм
    • Ширина 1200 мм
    • Длина от 2000 до 6000 мм
    • Материал – сталь оцинкованная
    • Габариты минеральной ваты 800 мм х 150 мм

Линии горячего цинкования металлоконструкций

Линии горячего цинкования металлоконструкций

Возможные технические параметры:

  • Производительность от 10 до 100 тыс. тонн в год
  • Размер детали до 15000 мм

Линия включает в себя следующие стадии

Нагревательные печи
  • Подготовка поверхности
  • Обезжиривание
  • Промывку
  • Травление
  • Промывку
  • Флюсование
  • Нагрев и сушка деталей
  • Цинкование
  • Охлаждение
  • Складирование

Нагревательные печи

Компания ENCE GmbH производит реконструкцию, модернизацию и автоматизацию следующих печей в металлургии:

  • Роликовые печи
  • Толкательные печи
  • Печи с шагающими балками
  • Кольцевые печи
  • Проходные печи

Компания ENCE GmbH выполняет следующие работы:

Высоконапорные поршневые гидравлические системы
  • замена стационарных и шагающих балок и опорных стоек
  • усовершенствование загрузочной и разгрузочной заслонок
  • модернизация гидравлической системы
  • замена горелок и формирование специальных зон нагрева
  • замена огнеупорной изоляции печей
  • установка или модернизация автоматического контроля положения заготовок и автоматизированной системой расчета загрузки печи.
  • оптимизация и автоматизация системы управления и контроля работы печей

Вспомогательное оборудование и материалы

Высоконапорные поршневые гидравлические системы

Применяются в следующем оборудовании:

Водоструйные установки высокого давления
  • масляные гидравлические системы высокого давления
  • системы гидросбива окалины
  • системы водяной гидравлики
  • приводы прессов
  • системы для охлаждения и смывки шлака на прокатных станах с очисткой и удалением заусенцев
  • системы смазки гидростатических подшипников на холодных и горячих прокатных станах

Водоструйные установки высокого давления компании WOMA GmbH

Водоструйные установки высокого давления компании WOMA GmbH
Водоструйные установки высокого давления компании WOMA GmbH

Установки высокого и сверхвысокого давления для:

  • Водоструйного оборудования высокого давления
  • Оборудования высоконапорной транспортировки
  • Агрегаты для чистки промышленного оборудования: теплообменного, труб, клинкерных печей и д.р.
  • установки для безогневой резки труб и неметаллических листовых материалов

Рабочее давление до 3500 бар
Производительность до 3070 л/ мин



Огнеупорные материалы Thermal Ceramics (Италия)

Огнеупорные материалы Thermal Ceramics (Италия)

Типы предлагаемых огнеупоров:

  • Изоляционное волокно (пластины, волокно, блоки): до +1600°C
  • Изоляционный огнеупорный кирпич: до +1760°C
  • Плавленолитые огнеупоры: до +1720°C
  • Несмачиваемые огнеупоры для высокотемпературных применений: >1800°C.
Огнеупорные материалы Thermal Ceramics (Италия)

Методы применения:

  • Литье
  • Торкретирование
  • Штыкование бетонной смеси
  • Ручная закладка
  • Влажное торкретирование

Промышленные редукторы FLENDER

  • Цилиндрические редукторы Цилиндрические редукторы

    Возможные технические параметры:

    • Мощность от 6 до 4500 кВт
    • Крутящий момент до 870000 НМ
    • Передаточное число от 1 до 450

  • Коническо - цилиндрические редукторы

    Возможные технические параметры:

    • Мощность от 6 до 4500 кВт
    • Крутящий момент до 870000 НМ
    • Передаточное число от 1 до 450

  • Планетарные редукторы Планетарные редукторы

    Возможные технические параметры:

    • Мощность от 30 до 13000 кВт
    • Крутящий момент от 22000 до 2600000 НМ
    • Передаточное число от 25 до 4000

  • Червячные редукторы Червячные редукторы

    Возможные технические параметры:

    • Мощность до 800 кВт
    • Крутящий момент до 360000 НМ
    • Передаточное число от 5 до 4600
    • Межосевое расстояние от 63 до630 мм

Промышленные источники бесперебойного питания ИБП

Промышленные источники бесперебойного питания ИБП
  • Мощность до 800 кВа
  • Коэффициент амплитуды нагрузки 3:1
  • Напряжение 220/380 В переменного тока ±1%
  • Частота – 50 Гц ±0,5%



Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH