white line white line
Заявки на оборудование просьба присылать в технический отдел на e-mail info@ence.ch, тел. +7 (495) 225 57 86
white line white line

Оборудование для металлургии

Кузнечно-прессовое оборудование и комплектующие

Четырехмолотковая ковочная машина для сортовой стали
  • Четырехмолотковая ковочная машина для сортовой стали
    • Усилие прессования от 2,5 МН до 20 МН
    • Автоматизированный гидравлический привод
  • Установка свободной ковки
    • Усилие прессования от 5 МН до 150 МН
    • Современный гидропривод
    • Большой спектр моделей
    • Программное управление в автоматическом режиме
  • Ковочные манипуляторы
    • грузоподъемность до 125 тонн
    • пониженная металлоемкость конструкции
    • автоматизация процесса
  • ковочно-штамповочные установки
  • Ковочно-штамповочные установки
    • штамповочные прессы специального назначения
    • широкий ряд типовых конструкций
    • плавное регулирование гидравлического привода
    • специальная конструкция для ковки титана, алюминия и спец. сплавов

  • специальные прессы
  • Специальные прессы
    • прошивные
    • трубо-профильные
    • гибочные
    • правильные
    • универсальные
  • Гидравлические приводы
    • масляный или водяной привод
    • механизм взаимодействия – прямой или через аккумулятор
    • возможность автоматического управления
    • плавность регулирования
    • повышенная надежность

Сотрудники представительства ENCE GmbH в Украине совместно со специалистами головной компании готовы участвовать в решении конкретных задач по кузнечно прессовому оборудованию, что включает в себя:

участие в проектировании
  • участие в проектировании
  • предложении решений по модернизации и реконструкции действующего оборудования
  • поставку комплектного оборудования или отдельных узлов
  • модернизацию гидравлической части оборудования
  • моделирование и программирование процесса
  • осуществление полной автоматизации
  • пуско-наладка комплексного оборудования в автоматическом энергосберегающем режиме

Эффективность модернизации

  • существенное повышение КПД
  • снижение энергопотребления
  • уменьшение металлоемкости конструкции
  • снижение уровня шума
  • уменьшение трудозатрат при эксплуатации
  • общее максимальное снижение эксплуатационных издержек.

Вальцешлифовальное оборудование

Возможные технические параметры и опции:

Вальцешлифовальное оборудование
  • Диаметр валков до 700 мм
  • Длина станка от 3000 до 10000 мм
  • Вес валков до 5000 кг
  • Плавное регулирование скорости вращение валков
  • Комплектация сервоприводом
  • Ленточные шлифовальные механизмы до 7,5 кВт - 11 кВт
  • Пневматическое натяжение ленты с размерами до 150 x 2500 мм
  • Стальной резцедержатель
  • Комплектация оборудованием для шлифования кантов печатных валов
  • Автоматический контроль диаметра валка
  • Пульт управления
  • Автоматическая коррекция и калибровка движения и осей
  • Шлифование с СОЖ и системой фильтрования
  • Сухое шлифование с отводом пыли
  • Возможность открытого и закрытого исполнения
  • Антикоррозийная комплектация
  • Автоматическая загрузка краном
  • Программное обеспечение систем управления процессом

Агрегаты дробеструйной обработки прокатных валков

Возможные технические параметры:

  • Шероховатость поверхности валков до 1,5 – 3,5 мкм
  • Плотность пиков на поверхности на 1 мм от 30 до 80
  • Расход сжатого воздуха - 140 м3
  • Насадки из карбида вольфрама – 6,4 мм
  • Цикл обработки до 120 мин непрерывной работы
  • Типы абразива – чугунная дробь, белый корунд

Оборудование для обработки стальной полосы

Линии травления горячекатаной стальной полосы толкательного типа

Возможные технические параметры:

Линии травления горячекатаной стальной полосы толкательного типа
  • Производительность до 600 тыс. тонн в год
  • Ширина полосы от 900 до 1550 мм
  • Толщина полосы от 1,0 до 4,0 мм
  • Наружный диаметр рулонов до 2200 мм
  • Внутренний диаметр рулонов до 750 мм
  • Вес рулона до 30 тонн
  • Скорость движения полосы до 150 м / мин
  • Концентрация HCl при окончательной промывке 60 мг/л

Линия включает в себя:

Линии травления горячекатаной стальной полосы толкательного типа
  • Стелаж рулонов
  • Загрузочную тележку
  • Разматыватель полосы
  • Правильную машину
  • Ножницы поперечной резки и косого реза
  • Петлевого ленточного накопителя
  • Четырех секционную ванну травления
  • Двух ступенчатую промывку каскадным методом
  • Систему отжимных роликов
  • Скрубер с двумя каплеотделителями для очистки вытяжных паров
  • Установка сушки полосы с устройством обдува кромок
  • Петлевого ленточного накопителя
  • Кромкообрезные ножницы с поворотными головками
  • Трех роликовую клеть с обратным натяжением
  • Инспекционный стенд
  • Устройство промасливания полосы
  • Моталка полосы в рулоны
  • Разгрузочные мостовые краны
  • Стелаж готовых рулонов

Линии горячего цинкования холоднокатаной стальной полосы

Возможные технические параметры:

  • Производительность от 60 до 500 тыс. тонн в год
  • Ширина полосы от 600 до 1650 мм
  • Толщина полосы от 0,3 до 2,0 мм
  • Наружный диаметр рулонов до 2100 мм
  • Внутренний диаметр рулонов до 750 мм
  • Вес рулона до 30 тонн
  • Скорость движения полосы до 180 м/мин

Линия включает в себя:

  • Стелаж рулонов
  • Приводной стелаж для позиционирования ленты
  • Загрузочную тележку для рулонов
  • Разматыватель полосы с прижимными роликами
  • Ролико - правильную машину
  • Обрезные ножницы верхнего реза гильотинного типа
  • Стыкосварочная роликовая машина
  • Вырубной пресс
  • Горизонтальный входной петленакопитель
  • Пяти секционную горизонтальную печь отжига полосы
  • Керамическую ванну для цинкового покрытия с оборудованием для нанесения покрытия, погружными роликами и газовыми ножами
  • Башню охлаждения с воздушными охладителями и баком водяного охлаждения
  • Дрессировочную клеть
  • Правильную машину
  • Участком пассивации с валковой машиной (коутер)
  • Выходным петленакопителем
  • Стендом горизонтальной и вертикальной инспекции
  • Выходными гильотинными ножницами
  • Моталка полосы
  • Стелаж готовых рулонов

ENCE GmbH поставляет полный спектр деталей и узлов погружного оборудования оборудования из стеллена, керамики, специальной нержавеющей стали.

Линии полимерного покрытия оцинкованной стальной полосы
  • Барабаны донные погружные
  • Ролики корректирующие или стабилизирующие
  • Подшипники скольжения
  • Втулки
  • Шайбы и цилиндры различных конфигураций и исполнений
  • Валки дрессировочных станов
  • Ролики печные, в том числе с керамическим покрытием

Линии полимерного покрытия оцинкованной стальной полосы

Возможные технические параметры:

Линии полимерного покрытия оцинкованной стальной полосы
  • Производительность до 500 тыс. тонн в год
  • Ширина полосы от 600 до 1500 мм
  • Толщина полосы от 0,2 до 2,0 мм
  • Вес рулона до 10 тонн
  • Скорость движения полосы до 200 м / мин
  • Покрытие - полиэфир, эпоксидное, акриловое, ПВХ и др

Линия включает в себя:

Линии продольной и поперечной резки стальной полосы
  • Стелаж рулонов
  • Загрузочную тележку
  • Разматыватель полосы
  • Правильную машину
  • Ножницы поперечной резки и косого реза
  • Петлевого ленточного накопителя
  • Секцию подготовки полосы
  • Сушильную печь
  • Валковую машину для нанесения грунтовки
  • Печь для отверждения грунтовки
  • Валковую машину для нанесения лакокрасочного покрытия
  • Печь для отверждения покрытия
  • Ламинатор
  • Выходной петленакопитель полосы
  • Стендом горизонтальной и вертикальной инспекции
  • Выходными гильотинными ножницами
  • Моталка полосы в рулоны
  • Стелаж готовых рулонов

Линии продольной и поперечной резки стальной полосы

Возможные технические параметры:

  • Производительность до 500 тыс. тонн в год
  • Ширина полосы от 500 до 1600 мм
  • Толщина полосы от 0,3 до 4,0 мм
  • Вес рулона до 20 тонн
  • Скорость движения полосы до 100 м / мин

Линия включает в себя:

  • Стелаж рулонов
  • Загрузочную тележку
  • Разматыватель полосы
  • Правильно – режущую машину
  • Пакетирующее устройство
  • Роликовый стол
  • Моталка полосы в рулоны
  • Разгрузочную тележку

Оборудование для гибки стальной полосы с покрытием

  • Листогиб электро механический

    Возможные технические параметры:

    • Ширина полосы до 3000 мм
    • Толщина полосы до 1,0 мм
  • Листогиб гидравлический

    Возможные технические параметры:

    • Ширина полосы от 2500 до 9000 мм
    • Толщина полосы от 1,5 до 4,0 мм
    • Мощность мотора от 4,5 до 11 кВт
  • Листогиб электромеханический повышенной длины

    Возможные технические параметры:

    • Длина гиба 6500 до 10000 мм
    • Толщина полосы до 1,5 мм
  • Гидравлический гибочный пресс

    Возможные технические параметры:

    • Усилие от 40 до 320 тонн
    • Длина гиба от 1500 до 6100 мм
    • Скорость гиба 9 мм /сек
    • Мощность от 4,0 до 22 кВт
  • Гидравлический гибочный пресс повышенной мощности

    Возможные технические параметры:

    • Усилие от 400 до 1000 тонн
    • Длина гиба от 3200 до 7000 мм
    • Скорость гиба 9 мм /сек
    • Мощность от 30,0 до 2x45 кВт
  • Линия профилирования дорожного ограждения

    Возможные технические параметры:

    • Скорость прокатки до 22 м/мин
    • Мощность до 80 кВт
    • Материал ножа и матрицы Cr12
  • Автоматическая линия для производства профиля для холоднокатаной стальной полосы с покрытием

    Возможные технические параметры:

    • Толщина листа от 0,4 до 0.55 мм
    • Толщина покрытия от 0,025 до 0,2 мм
    • Ширина листа до 1250 мм
    • Внешний диаметр рулона от 700 до 1400 мм
    • Внутренний диаметр рулона от 485 до 535 мм
    • Вес рулона до 8 тонн
    • Максимальная длина 8000 мм
    • Шаг волны до 350 мм
    • Высота профиля до 25 мм
    • Мощность 12 кВт
  • Автоматическая линия производства металлочерепицы

    Возможные технические параметры:

    • Скорость производства 12 м/мин
    • Длина листа до 6000 мм
    • Производительность до 25 тонн в смену
    • Мощность 11 кВт
    • Высота профиля 25 – 36 мм
    • Полезная ширина до 1100 мм
  • Машина производства коньковой планки

    Возможные технические параметры:

    • Ширина штрипса 416 мм ±10мм
    • Толщина 0,5 – 0,6 мм
    • Материал – сталь с покрытием
  • Машина производства кровельных и облицовочных профилей

    Возможные технические параметры:

    • Ширина штрипса 406 мм ±5 мм или по заказу
    • Толщина 0,45 – 1,25 мм
    • Материал – сталь с полимерным покрытием или оцинковка
  • Машина производства водосточных труб и колен

    Возможные технические параметры:

    • Диаметр водосточной трубы – 87, 100, 125 мм
    • Толщина
      • Сталь 0,40 – 0,50 мм
      • Алюминий 0,57 – 0,81 мм
      • Медь
    • Ширина штрипса 292 – 416 мм ± 2 мм
    • Производительность 20 м /мин или 350 гибов в час
    • Мощность 4,4 кВт
  • Линия производства Сэндвич-панелей
  • Машина производства водосточных желобов

    Возможные технические параметры:

    • Тип желоба – полукруглый, прямоугольный или угловой
    • Толщина
      • Сталь 0,40 – 0,50 мм
      • Алюминий 0,57 – 0,81 мм
      • Медь
    • Ширина штрипса 291 – 381 мм ± 2 мм
    • Производительность 10 м/мин

  • Линия производства "Сэндвич-панелей"

    Возможные технические параметры:

    • Толщина металла 0,5 – 0,6 мм
    • Ширина 1200 мм
    • Длина от 2000 до 6000 мм
    • Материал – сталь оцинкованная
    • Габариты минеральной ваты 800 мм х 150 мм

Линии горячего цинкования металлоконструкций

Возможные технические параметры:

Нагревательные печи
  • Производительность от 10 до 100 тыс. тонн в год
  • Размер детали до 15000 мм

Линия включает в себя следующие стадии

  • Подготовка поверхности
  • Обезжиривание
  • Промывку
  • Травление
  • Промывку
  • Флюсование
  • Нагрев и сушка деталей
  • Цинкование
  • Охлаждение
  • Складирование

Нагревательные печи

Компания ENCE GmbH производит реконструкцию, модернизацию и автоматизацию следующих печей в металлургии:

Высоконапорные поршневые гидравлические системы
  • Роликовые печи
  • Толкательные печи
  • Печи с шагающими балками
  • Кольцевые печи
  • Проходные печи

Компания ENCE GmbH выполняет следующие работы:

  • замена стационарных и шагающих балок и опорных стоек
  • усовершенствование загрузочной и разгрузочной заслонок
  • модернизация гидравлической системы
  • замена горелок и формирование специальных зон нагрева
  • замена огнеупорной изоляции печей
  • установка или модернизация автоматического контроля положения заготовок и автоматизированной системой расчета загрузки печи.
  • оптимизация и автоматизация системы управления и контроля работы печей


Вспомогательное оборудование и материалы

Высоконапорные поршневые гидравлические системы

Применяются в следующем оборудовании:

  • масляные гидравлические системы высокого давления
  • системы гидросбива окалины
  • системы водяной гидравлики
  • приводы прессов
  • системы для охлаждения и смывки шлака на прокатных станах с очисткой и удалением заусенцев
  • системы смазки гидростатических подшипников на холодных и горячих прокатных станах

Водоструйные установки высокого давления

Установки высокого и сверхвысокого давления для:

  • Водоструйного оборудования высокого давления
  • Оборудования высоконапорной транспортировки
  • Агрегаты для чистки промышленного оборудования: теплообменного, труб, клинкерных печей и д.р.
  • установки для безогневой резки труб и неметаллических листовых материалов

Рабочее давление до 3500 бар
Производительность до 3070 л/ мин


Огнеупорные материалы Thermal Ceramics (Италия)

Огнеупорные материалы Thermal Ceramics (Италия)

Типы предлагаемых огнеупоров:

  • Изоляционное волокно (пластины, волокно, блоки): до +1600°C
  • Изоляционный огнеупорный кирпич: до +1760°C
  • Плавленолитые огнеупоры: до +1720°C
  • Несмачиваемые огнеупоры для высокотемпературных применений: >1800°C.
Огнеупорные материалы Thermal Ceramics (Италия)

Методы применения:

  • Литье
  • Торкретирование
  • Штыкование бетонной смеси
  • Ручная закладка
  • Влажное торкретирование

Промышленные редукторы FLENDER

  • Цилиндрические редукторы

    Возможные технические параметры:

    • Мощность от 6 до 4500 кВт
    • Крутящий момент до 870000 НМ
    • Передаточное число от 1 до 450
  • Коническо-цилиндрические редукторы

    Возможные технические параметры:

    • Мощность от 6 до 4500 кВт
    • Крутящий момент до 870000 НМ
    • Передаточное число от 1 до 450
  • Планетарные редукторы

    Возможные технические параметры:

    • Мощность от 30 до 13000 кВт
    • Крутящий момент от 22000 до 2600000 НМ
    • Передаточное число от 25 до 4000
  • Червячные редукторы

    Возможные технические параметры:

    • Мощность до 800 кВт
    • Крутящий момент до 360000 НМ
    • Передаточное число от 5 до 4600
    • Межосевое расстояние от 63 до630 мм

Промышленные источники бесперебойного питания ИБП

  • Мощность до 800 кВа
  • Коэффициент амплитуды нагрузки 3:1
  • Напряжение 220/380 В переменного тока ±1%
  • Частота – 50 Гц ±0,5%